精密零件加工后，為了確保零件的質量和性能達到預期要求，需要進行多個方面的檢查。以下是根據參考文章整理出的加工后需要檢查的幾個方面：

　　一、力學性能檢查

　　硬度檢查：對零件材料的硬度進行檢查，確保符合設計要求。

　　其他力學性能：雖然一般不對所有力學性能指標進行檢查，但對于零件制造和檢修過程中可能涉及的特定性能，如平衡狀況、彈簧剛度等，也需要進行必要的檢查。

　　二、隱蔽缺陷檢查

　　內部缺陷：零件在制造過程中可能產生的夾渣、空洞等原始缺陷，以及在使用過程中可能產生的微觀裂紋，需要通過特定的檢測手段（如X射線、超聲波等）進行全面的檢查。

　　三、外觀檢驗

　　表面光滑度：檢查零件表面是否光滑，無明顯的劃痕、凹坑等缺陷。

　　形狀和尺寸：通過肉眼觀察或使用測量儀器，檢查零件的形狀和尺寸是否符合設計要求。

　　四、尺寸檢驗

　　核心環節：尺寸檢驗是零件檢驗中的關鍵步驟，它決定了零件是否能與其他部件正確配合。

　　測量方法：使用各種測量儀器（如卡尺、千分尺、投影儀等），結合相應的檢驗標準，對零件的長度、寬度、厚度等尺寸進行測量。

　　五、檢驗制度執行

　　首檢制度：對每個操作人員加工的第一個零部件進行全方位的檢驗，并做好記錄。

　　巡檢制度：在加工過程中進行定期或不定期的巡檢，確保零部件可以獲得全程的受控狀態。

　　轉序檢制度：對于即將轉入下道工序的零部件，進行相應檢驗，避免不合格品流入下個工序。

　　完工檢制度：對完成加工即將入庫的產品進行完工檢，包括尺寸和形狀、有無毛刺、有無漏掉加工工序等。

　　六、總結

　　精密零件加工后的檢查是一個全面而細致的過程，需要綜合考慮力學性能、隱蔽缺陷、外觀、尺寸等多個方面。通過執行嚴格的檢驗制度，可以確保零件的質量和性能達到設計要求，從而提高產品的整體質量和競爭力。